神华400万吨煤制油项目采用的钛盾焊接陶瓷内衬管道技术已安全运行10年！

       神华宁煤集团400万吨煤制油项目的输煤管道系统承担着每小时数百吨煤粉的输送任务，其输煤管道内壁磨损问题曾是其面临的巨大挑战。北京钛盾科技凭借领先的陶瓷焊接防磨技术，为这条 “能源输送动脉”带来了历史性的防磨突破。如今10年过去，该输煤管道依旧保持稳定运转，用时间印证了钛盾防磨技术的卓越品质。

       神华宁煤集团输煤管道每日承受着高速煤粉的持续冲刷，管道内壁曾使用普通钢材作为防磨层，投入使用不到半年时间就会出现了严重磨损，磨穿现象。因此，煤制油项目需要一种长效的管道防磨方案，确保系统长期稳定运行。

      北京钛盾科技采用独创的陶瓷焊接防磨工艺，在管道内壁焊接一层高密度、高硬度的陶瓷保护层。这一技术突破传统胶粘工艺的局限，通过特殊焊接材料与工艺，使陶瓷与金属基体形成牢 固的冶金结合，克服了陶瓷与钢材膨胀系数差异带来的技术难题。

       如今十年过去，经钛盾施工的管道仍随项目高效运转，无磨损、无泄漏，彻底摆脱 “半年一 修” 困境，寿命远超行业平均水平。未来，钛盾将继续深耕防磨领域，守护更多 “能源动脉”。