硬质合金耐磨叶轮

【技术背景】

      矿山、冶金、电力、水泥等高磨损场景中，风机叶轮长期受砂石、煤粉等颗粒冲刷及腐蚀介质侵蚀。磨损是制约效率、推高成本的关键问题，传统高铬钢或堆焊叶轮仍存在磨损快、寿命短、维护频繁等缺陷，易出现坑蚀、气动失衡，导致故障停机，年损失数百万。

【钛盾解决方案】

      钛盾牌硬质合金耐磨叶轮以纳米级硬质合金涂层技术为核心，攻克传统叶轮磨损难题。采用“金属基体+梯度复合涂层”结构，融合金属韧性与硬质合金高硬度，形成抗磨、抗冲击、抗腐蚀三维防护体系。基体选用优质金属，表面通过超音速火焰喷涂（HVOF）复合碳化钨（WC）基硬质合金涂层，添加钴、镍等优化性能，关键区域无死角防护。可按需调整涂层厚度与方案，兼顾耐磨性能与气动效率，实现耐久与实用统一。

【技术优势】

1. 超硬耐磨，防护升级纳米级碳化钨基涂层经超音速火焰喷涂形成致密结构，硬度达HRC 60+，耐磨性比高铬钢提升8-10倍；金属-陶瓷梯度过渡层设计，避免涂层剥落、缓冲冲击，抗冲蚀性能提升300%。

2. 工艺精密，结合牢固机器人自动化喷涂，涂层厚度0.3-5.0mm可控，完美贴合复杂曲面，全维度防护；涂层与基体结合强度超80MPa（远超行业≥50MPa标准），确保高速运转不剥离、不崩裂。

3. 抗腐耐蚀，适配广泛

涂层孔隙率＜1%，形成致密屏障，阻断酸雾、盐雾侵蚀；强酸碱工况可叠加封孔剂或耐蚀表层，进一步升级防护。

4. 优化设计，高效平稳CFD仿真流线型叶片设计降风阻，涂层粗糙度≤Ra 12μm，风机效率提升8%-15%；涂层均匀性误差＜0.05mm，动平衡达G2.5级，振动噪音降低30%，兼顾效率与耐久。

【适用范围】